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  1. 蓄(xù)电(diàn)池


    1、通气孔堵塞

    如果(guǒ)蓄电池加液盖上的通气孔堵塞或不(bú)畅通,在充(chōng)电(diàn)时间过长或充(chōng)电电压过高(gāo)情况(kuàng)下(xià)产生的气体将(jiāng)逐渐(jiàn)积累,从而导致蓄电池(chí)壳内压力越来越大,最后导致蓄电池鼓涨。

    2、充电时间过长

    上面说过,当蓄电池充电(diàn)电流过大或充电时间过(guò)长时会产生大量的气体(tǐ)。另外,电流过大或(huò)充电时间(jiān)过长还会导致电解液(yè)温度(dù)迅速(sù)提高(gāo),而这(zhè)也容易导(dǎo)致蓄电池鼓涨(zhǎng)。

    蓄电池

    3、蓄电池极板发生(shēng)硫化

    如(rú)果蓄电池的(de)极板发生硫化,那么在充电过程中,单格电压及电解液温度就会迅速升高,气泡的产生较早,并(bìng)且反(fǎn)应剧烈,这时候就很容易(yì)导致蓄电池鼓涨。

    4、连续起动启动马达时间过长

    当起(qǐ)动启动马(mǎ)达(dá)时(shí),蓄电池要在很短的(de)时间内向马达提供很大的电流,而大的起动电流必然会引起蓄电池内部剧烈(liè)的化(huà)学反应,并会伴(bàn)随气体(tǐ)的产生,当启动马达(dá)连(lián)续使(shǐ)用(yòng)时间过(guò)长,则会加剧气体(tǐ)的产生,这(zhè)就增大了蓄(xù)电池涨(zhǎng)裂的(de)可能性(xìng)。

    5、蓄电池内极板极耳和(hé)极(jí)柱与汇流排焊接不牢(láo)固

    当(dāng)蓄(xù)电池内(nèi)极(jí)板的极耳和极柱与(yǔ)汇流排焊接不牢固,如果大电流放电,焊接处会因接(jiē)触点过细或接触不良而引起打(dǎ)火、烧蚀(shí)现象,这就会(huì)出现火花,把蓄电(diàn)池产生的氢氧混合气体点燃,从而导(dǎo)致蓄电(diàn)池爆(bào)炸。

    6、电解液粘度过大(dà)

    如果(guǒ)电(diàn)解液粘(zhān)度较大大,那就(jiù)容易(yì)导致渗入极板孔隙的(de)速度慢,也会使得(dé)内阻(zǔ)增大,这样放电中消耗(hào)在内(nèi)阻上(shàng)的(de)电压降也就增大。这就会引(yǐn)起电解液(yè)温度(dù)迅(xùn)速升(shēng)高,并产生(shēng)大量的气体(tǐ),从而使得蓄电池内部(bù)的气体(tǐ)压力增大,导致蓄电池鼓涨。

    7、电解液量过少

    相信大家都知道,蓄(xù)电池在使用一段时间后(hòu)就(jiù)会导致电解液减少,此时就(jiù)需要(yào)添加(jiā)电解液或蒸馏水。电(diàn)解液(yè)减少后充电过充就(jiù)会发生蓄电池鼓涨现象,甚至还会引起爆炸。

    8、充电机损坏

    当充电机(jī)或者(zhě)是发(fā)动机上的发电机损坏时,其电(diàn)流或(huò)电压有可能忽(hū)大忽小,这就容易导致蓄电(diàn)池中发生剧(jù)烈反应,从而(ér)产生大量的(de)气体,继而导(dǎo)致蓄电池鼓涨。

    如何预防蓄电池鼓涨

    1、控制好电压、电流。上面(miàn)说过,过大(dà)电(diàn)压或电(diàn)流容(róng)易导(dǎo)致蓄电池鼓涨,所(suǒ)以要控制(zhì)好电压、电流。

    2、尽量控(kòng)制好充(chōng)电时间,不让充电(diàn)时(shí)间过长(zhǎng),防止过充。

    3、选用(yòng)较好(hǎo)的充电(diàn)机或者(zhě)经常(cháng)检(jiǎn)查发动机上的发电机(jī),一旦(dàn)发现问(wèn)题(tí),及时检修或更换,避免造成蓄(xù)电池鼓(gǔ)涨。

    4、在充电过程中,要保证各接线点牢固(gù),因为接线点(diǎn)松动的(de)话会产生火花,这就为(wéi)蓄电池鼓涨造成了隐患(huàn)。

    5、通(tōng)气孔保证及时(shí)畅通。在平常的维(wéi)护保养中,及时(shí)清理蓄(xù)电池周围(wéi)的杂质。

    6、提前查看蓄电池外壳是否有裂痕、电解液是否(fǒu)渗漏。因为电解液一旦渗漏,其有可能(néng)会(huì)渗透到(dào)电缆或电路中,从而造成连电现象,产生火花。

    7、及时排除蓄电池内部短路和电极板硫(liú)化。蓄电池内部(bù)短路会产生火花(huā),从而引爆(bào)氢(qīng)氧混合气体(tǐ),而(ér)电极板硫化(huà)则会使(shǐ)得(dé)蓄电池内(nèi)部产生大量气体。所以,平常我们应该(gāi)及时(shí)检(jiǎn)查蓄(xù)电池内(nèi)部是否短路,是否有(yǒu)硫化现象。

    8、禁止在蓄电池的正负极柱上用金属物如电缆等打(dǎ)火,这样容易引起空气重的(de)氢(qīng)氧气体发生爆炸,严(yán)重者甚至会危(wēi)害到人身(shēn)安(ān)全(quán)。

    9、检修用电设备(bèi)时(shí)应先将蓄电池内部的易燃气体排(pái)除(chú),因为在检修(xiū)用电设备(bèi)时,难免(miǎn)会产生火花或者是(shì)导致蓄电池有较大电流产(chǎn)生,而这也是一大安全隐(yǐn)患。

    10、及(jí)时检查电解液量的多少(shǎo)及(jí)密度。这样会在很大程度上保护蓄电池,防止蓄电池(chí)鼓涨。

    11、起动发(fā)动机时,尽量避免长时间连续起动(dòng)。

    引起爆(bào)炸的三种原因:

    1.、蓄电池内压过高(gāo)引起蓄电池壳(ké)爆炸(zhà)

    由铅酸蓄电池工作原理知道蓄电池充电过程中,尤其是充电末期由于过度充(chōng)电,水分解为氢气和(hé)氧气,短路、严(yán)重(chóng)硫(liú)化以及充电时(shí)电解(jiě)液温度急(jí)剧(jù)上升,都会(huì)使水分大量(liàng)蒸(zhēng)发,这(zhè)时若加液孔盖的通(tōng)气孔(kǒng)堵塞,由于气(qì)体太多(duō)来不及溢出,蓄电池内部的压力将升(shēng)的很高,先引起(qǐ)蓄(xù)电池(chí)槽变形,当(dāng)内压达(dá)到(dào)一定压力会从蓄电(diàn)池槽(cáo)盖结合处或其他薄弱处(chù)爆(bào)裂,这是一种物理过程。当蓄(xù)电池内部压力高于0.25MPa时蓄电池(chí)发生爆裂,爆裂位置位于槽盖热风结合处或应(yīng)力集中的边(biān)角处(chù)。

    2、氢气遇明火形成的(de)蓄电(diàn)池爆炸

    H2和O2混合气(qì)体的爆炸极限为H2占混合气体体积的4%-96%,H2和空气的混合(hé)气体(tǐ)的爆炸极限为H2占混合气体体积的4%-74%。如果(guǒ)过充电量的80%用于电解水,蓄电池内部的H2含量大于爆炸范围之内,当蓄电池(chí)中(zhōng)或空气中的含(hán)氢量累积至爆炸(zhà)极(jí)限(xiàn)时(shí),遇到明火(huǒ)就(jiù)会形成(chéng)爆炸,这是一种化学反(fǎn)应。

    研究发现蓄电(diàn)池的爆炸属于(yú)支链爆(bào)炸反应。此类爆炸太多发(fā)生在过充电情况下(xià),如果蓄(xù)电池内部极柱(zhù)、穿壁焊(hàn)等处存在虚焊点,蓄电池的爆炸几(jǐ)率较高。一个合(hé)格的蓄电池在(zài)正(zhèng)常(cháng)的使用(yòng)条件下(xià)不会发生自(zì)发(fā)热爆炸反(fǎn)应。当蓄电池充电电压汽油车(chē)高于(yú)14.4v,柴油车高于28.8V,在火种同时存在的条(tiáo)件下,可能发生(shēng)爆炸现象。通过对蓄电池爆炸的车辆检查,发(fā)现大部分电压调节器存在(zài)缺(quē)陷,蓄电池(chí)处于严(yán)重的过(guò)充电(diàn)状态。

    预防蓄电池(chí)爆炸的方法:

    1、控(kòng)制充电量,不过充电,以(yǐ)减少气体析出量。充电(diàn)室内严禁明火,保持通风。

    2、充电中,接(jiē)线点要牢靠,不因松动(dòng)产生(shēng)火花。

    3、 使用(yòng)中采用低压恒压充电,析气量少。

    4、预防蓄(xù)电池外壳裂(liè)痕、电(diàn)解液渗(shèn)透。

    5、停车(chē)拆装卸(xiè)蓄电池时应在(zài)停车后可燃混合气体自动排完再拆,拆时先拆负极线,后拆(chāi)正极线,装蓄电池时则相反顺序,否则有可能(néng)产生蓄电池的爆炸。

    6、要保持蓄电池上盖干燥、清洁。

    7、经常检查蓄电池小塞德排气孔(kǒng),保持(chí)排气孔(kǒng)畅通(tōng)。

    8、控制(zhì)好蓄电池的液面,确保液面(miàn)在规定范围内(nèi),电解液不得外溢。

    9、蓄电(diàn)池端子连接线(xiàn)头应(yīng)有较低的接(jiē)触电阻和(hé)较大的接触压力,并(bìng)在连接处涂有凡士林使其(qí)与外部(bù)环境(jìng)隔绝,防(fáng)止产生的火花(huā)进入电池内部,引燃(rán)可燃(rán)气体。


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