一、安（ān）装前检（jiǎn）查、清理及保养（yǎng）

1、 收（shōu）尘器（qì）壳体（tǐ）安装时，侧壁和各室（shì）之间的（de）隔板要（yào）有良好的密（mì）闭性能，壳体（tǐ）组装焊接（jiē）后采用煤油渗透法进（jìn）行检验。

2、 各室提升（shēng）阀和脉冲阀的动作要（yào）灵活、正确(电磁阀不（bú）通电时，提升（shēng）阀（fá）为开启状态（tài）)。

3、 压缩空气管道和阀（fá）门联结处（chù），不得有漏气现象。清灰空气控制器应（yīng）准确可靠并能调整。

4、 对土建基础尺寸进行（háng）校（xiào）对，对基础质量（liàng）进行检查，合（hé）格后再（zài）进行安装。 5、 检查（chá）各个零部件的质量是否合格，有无（wú）变形和锈蚀，若不（bú）合格应（yīng）进行修整（zhěng）或更换。外构件（jiàn）必（bì）须（xū）有质量合格（gé）证方可进行装配。

6、 按交货清（qīng）单（dān）和安装（zhuāng）图样明细（xì）表清（qīng）点检查零部件，缺损件（jiàn）应及时处理，更换补（bǔ）齐。

7、 除尘器零部件中凡需运转、滑动部位均应（yīng）清洗、注油润滑保护。

8、 结构件因运输（shū）、存放造成变形（xíng）的应校正，并重新刷涂（tú）防锈漆，保养完毕后应恢（huī）复（fù）原标记。

二、收尘（chén）器安装顺序及要求

1、壳体（tǐ）和灰斗，首先安装立柱：立柱之间距尺寸公差±2mm，立柱（zhù）吹制度（dù）2mm； 立柱安装就位后，安装灰斗，灰斗上（shàng）、下表面平面度为2mm，灰（huī）斗上下对角线之差小于4mm。安装除尘器（qì）的侧板（bǎn）和内（nèi）部（bù）隔板（bǎn），起连接（jiē）处应（yīng）保（bǎo）证有良好（hǎo）的密（mì）闭性。

2、顶部装置

安装提升阀，检查阀盘与阀座接触面上任意一（yī）点的间隙不得大于0.76mm。 脉（mò）冲阀入口接入7×105Pa的压缩空气后，脉冲（chōng）阀应无漏（lòu）气现象，当街道喷（pēn）吹（chuī）时间为（wéi）0.1—0.2秒的脉（mò）冲信号时，应可靠工作，其喷吹声（shēng）影响亮清脆。当（dāng）喷吹时间（jiān）为0.15秒，空气压（yā）力为 5×105Pa时（shí），1 1/2英（yīng）寸脉冲阀（fá）每（měi）次的（de）喷（pēn）吹量不（bú）得小于0.24 Nm3，2 1/2英寸脉冲阀每（měi）次的喷吹（chuī）量不得小（xiǎo）于0.8Nm3。 顶盖人孔门（mén）应关闭紧（jǐn）密（mì），不（bú）得透气。

(1) 门盖处于关闭位置时的安装（zhuāng）尺寸和人孔门盖（gài）与（yǔ）除尘（chén）器（qì）壳体间（jiān）的安（ān）装尺寸，是硅（guī）橡胶（jiāo）密（mì）封垫（diàn）初始受压情况下的（de）安装尺寸。

(2)为加（jiā）大门（mén）盖的（de）紧密（mì）程度，可将尺寸增（zēng）大2mm，但不能增加过多（duō），否则密闭形变坏或（huò）损坏机械结构。

(3)门盖尺寸（cùn）调节合适后（hòu），将锁紧螺母（mǔ）拧紧。

3、滤袋安（ān）装

首先将缝入滤袋（dài）上口内的弹性环用手（shǒu）捏成C型放在上花板的孔洞内，待花板厚（hòu）度（dù）与弹（dàn）性环上粘贴的两圈对正后，松开弹性环，此时（shí）滤袋上口就卡在（zài）花板的孔洞内。

然（rán）后将（jiāng）袋（dài）笼小心地放入（rù）袋笼，放入（rù）袋笼（lóng）时要缓慢（màn），不要时（shí）袋笼冲（chōng）击滤（lǜ）袋，否（fǒu）则滤袋受损，影响使用寿（shòu）命。袋笼（lóng）放（fàng）入滤（lǜ）袋之前，要检查袋笼上（shàng）有无（wú）毛刺或其他突（tū）出物（wù），及时去掉以（yǐ）防刮破（pò）滤袋。

4、压缩空气管路（lù）系统安装压缩（suō）空气管路系统是脉冲阀喷吹清灰和提升阀（fá）气（qì）缸供气而设置的。需要（yào）的喷吹压（yā）力（lì）为3×105Pa。安（ān）装（zhuāng）时按管路系统图进行安（ān）装。脉冲阀的进气口与压缩空气总管相连接（jiē），脉冲阀（fá）的出气口与收尘器的净气室相连接。