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  1. 锅炉除尘系统脉冲袋式除(chú)尘器(qì)运行存在(zài)问题及解决办(bàn)法


    一.简述袋式除(chú)尘(chén)器(qì)的结构(gòu)及工(gōng)作过程

    1. 袋式(shì)除尘器(qì)由上、中下箱体及清灰机构组成;上箱体(tǐ)包括小气室、风管、双层阀门及(jí)清灰传动机构;中箱体包括滤袋(dài),滤袋框架;下箱体包括滤袋托架及排灰装置等;清灰(huī)机构包括喷吹阀、卸灰(huī)阀(fá)等组成。其中(zhōng)中(zhōng)箱体有(yǒu)8个仓室,每个仓室有84个滤(lǜ)袋单元,总共672个滤袋单元。

    2. 袋(dài)式除尘器的工作过程:含尘(chén)烟气进入除(chú)尘(chén)室后,经减速、转弯等过(guò)程,较大的尘粒(lì)发生惯(guàn)性分(fèn)离和重力沉降形成初分离作用,细灰粒随气(qì)流进入中箱体被滤袋阻留进行再次分离,净(jìng)化后的烟气进入(rù)上箱体然(rán)后排出(chū)。

    3. 袋式除尘(chén)器结构简(jiǎn)单,除尘效(xiào)率(lǜ)高,并(bìng)能捕捉细小的灰尘(chén),但有滤袋寿命短,体积(jī)庞大等缺点。

    4.今年新加了碳酸钙炉内脱硫(liú)装置(zhì),也造成了对布袋的一些影响;石灰石受(shòu)热分(fèn)解为氧化钙(gài)和二氧化碳(tàn),氧化钙与烟气(qì)中的二(èr)氧化硫反应生(shēng)成亚硫酸钙由于反应(yīng)在气(qì)固两相(xiàng)之间(jiān)进(jìn)行,受到(dào)传质过程的(de)影响,反应速度(dù)较(jiào)慢,吸(xī)收剂利用率较低(dī)。

    5.滤袋材质寿命短。滤(lǜ)袋材质应具有耐高(gāo)温、耐磨、耐腐(fǔ)蚀的(de)性能;并有良好(hǎo)的透气性和较高的过(guò)滤效率(lǜ),吸(xī)湿(shī)率要低(dī)。某厂袋(dài)式除尘器的布袋运(yùn)行这几(jǐ)年,因为(wéi)有布袋破损已(yǐ)全部轮流更换过一(yī)次。

    二.加(jiā)强布袋除尘器运行管理(lǐ)及(jí)维护

    1. 设备运动中,应(yīng)设(shè)专职操(cāo)作人(rén)员进行(háng)管理,并做好运行记录。。

    2. 应及(jí)时记录除尘器进出口运行温度(dù)、设备阻力(lì)、清灰及卸灰次(cì)数、故障情(qíng)况等。

    3. 定期检(jiǎn)查(chá)压缩空气管理是否正常,有无堵塞或(huò)漏气(qì)情况,检查所有橡胶连接管路是否有老化(huà)现象(xiàng),发现应及时更换。

    4. 定(dìng)期检查脉冲(chōng)清(qīng)灰系统的工作情况,如电磁脉冲阀等零件发生故障,应及时排除(chú),如内部(bù)有杂质、水分等异物应(yīng)进行(háng)清理,膜片损坏应(yīng)及(jí)时更(gèng)换(huàn),更换前应关(guān)闭截止阀,排(pái)出气包中的压缩空气,防止(zhǐ)意外事故发生。

    5. 定期检查(chá)、校正各测点的温度表。

    6. 定期检查各(gè)检修门、顶部检修门的密封(fēng)情况,如(rú)橡胶圈有老化应及时更换。

    三.存在的问(wèn)题

    1.布袋进出口双层阀门关闭(bì)不严(yán),在卸灰(huī)阀(fá)堵塞或检修要打(dǎ)开人孔时,造成锅炉负压增大 ,在运行中更换布袋(dài)负压大,即给检修带来不便(biàn),又(yòu)影响锅(guō)炉(lú)的正常(cháng)运行.

    2.布袋箱(xiāng)体16个盖板密(mì)封材料长期(qī)高温腐(fǔ)蚀造成漏风.每年密封盖(gài)板需做(zuò)防腐。

    3.布袋除(chú)尘器(qì)差压表,和出入口温度表记不准或损坏,给(gěi)运行操作带来不便。

    4.更(gèng)换布袋工作(zuò)量大,现场脏乱(luàn)。


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