1.除尘布袋的（de）质量及选型

作为布袋除尘（chén）器最为关键性的配（pèi）件，布袋性能与质量的好坏在很（hěn）大程度上决（jué）定着布袋除尘器的工作效（xiào）率以（yǐ）及使用寿命的长短（duǎn），通常来说，布袋（dài）质量越好，除尘的工作（zuò）效率越（yuè）高（gāo）、使用寿命越长。而（ér）布袋的选型同样制（zhì）约（yuē）着除尘效果的好坏，如（rú）出现“以大带小”的状况，即会出现（xiàn）龙骨(支撑（chēng）布袋的结（jié）构件通常称（chēng）为龙骨)与布袋（dài）结合不（bú）严，烟尘会通过缝（féng）隙漏出，最后自（zì）烟囱冒出，并产生一系列不良（liáng）反应;如出现“以小带大”虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会（huì）出现掉袋（dài）现象，烟囱经常出（chū）现冒黑烟状况（kuàng）。

2.反吹系统的问题

布袋除尘（chén）器的反吹（chuī）系统是整个除尘（chén）器长期运行的保（bǎo）障（zhàng）。当前应用较为普（pǔ）遍和（hé）广（guǎng）泛的反吹系（xì）统多为脉冲式反（fǎn）吹，此种清灰方式主（zhǔ）要是根据反（fǎn）吹空气（qì）压力原理来进行的，具有十分良好的（de）清（qīng）灰效果（guǒ）和较高的自动化程度。而脉冲式反吹（chuī）法同样存在较多的（de）缺点。

⑴反吹过程产生较大振动，导致反（fǎn）吹管频繁（fán）出现掉落及仓室进（jìn）出、口翻版松动（dòng）关闭（bì）等情况，除尘（chén）系（xì）统压（yā）差随之不断上升（shēng）除尘效果随之下降（jiàng）。

⑵脉冲（chōng）式反吹法需（xū）要有持续（xù）的压缩（suō）空气来支撑脉冲喷吹工作，一（yī）旦（dàn）压缩空气突然（rán）停止，除尘器系统（tǒng）压差将会出现较大幅度的涨幅，如不（bú）及时恢复，将（jiāng）对除（chú）尘布袋产生严重破坏（huài）。另外，如（rú）压缩空（kōng）气中含（hán）水量较（jiào）大，长期运行，一是会（huì）使布袋潮湿，细小的（de）焦（jiāo）粉与布袋（dài）粘结导致布袋透风率急剧（jù）下降，除尘（chén）系统压（yā）差也随之逐渐升（shēng）高（gāo），将（jiāng）会（huì）严重降低除尘效（xiào）果的同时（shí），加剧（jù）布袋的损（sǔn）坏速（sù）度（dù）。二是（shì）电磁阀（fá）进水无法正常工作，它所控（kòng）制的脉冲阀、离线阀（fá）也无法动作，使得反吹效果大幅（fú）度降（jiàng）低，除尘（chén）效果也随之降低，此现象冬季最为明显。

⑶脉冲式反吹法的反吹程序(即（jí）相关反（fǎn）吹命令（lìng）的间隔（gé）时（shí）间)必须（xū）通过生产节奏（zòu）及产灰量的大小进行调整，否则无（wú）法发（fā）挥出布袋除尘的最佳效果。比（bǐ）如脉冲阀开闭时间一般设定为0.2～0.3s为最（zuì）佳，少（shǎo）则脉冲阀无动作，多则（zé）浪费（fèi）压缩风（fēng）资（zī）源，且反吹（chuī）效果（guǒ）不佳。

3.除尘器本体和除尘点的密封情况（kuàng）

除尘（chén）器本体（tǐ）和除尘点的密封情况（kuàng）直接影响除（chú）尘效果（guǒ）。布袋除尘（chén）一般（bān）都是负压运行，如漏风易（yì）形成小回（huí）路短路，除（chú）尘系统的（de）风量造成浪（làng）费而导致（zhì）正（zhèng）压扬尘。

4.其他因素

刨除原设计缺陷、机械故障外，由于管（guǎn）理及操（cāo）作不善导致的除（chú）尘（chén）管（guǎn）道内部（bù）积（jī）灰、灰仓（cāng）蓬料、冷却仓堵（dǔ）塞等（děng），均会（huì）造成除（chú）尘（chén）器（qì）整（zhěng）体阻（zǔ）力不断上升，近（jìn）而影响除尘效果（guǒ）。