一（yī）、控制（zhì）无尘车间（jiān）污染
进入无尘车间须（xū）知：
(1).进入无（wú）尘车间应（yīng）穿（chuān）干净（jìng）鞋具，不得带（dài）油渍、污泥入内（nèi）
(2).室内不得吸烟（yān）、饮食和饮水
(3).焊接、切割、凿洞等有尘作业（yè）必须加以控制（zhì），防（fáng）止碎屑大范围扩散，每天工（gōng）作结束时应将（jiāng）垃圾搬出室（shì）外倒入规定处
(4).施工材料堆放整齐
(5).室（shì）内严（yán）禁大小便
二、确保洁净达（dá）标的（de）保（bǎo）证措施（shī）
1、宗旨
(1).为保（bǎo）证无尘车（chē）间工程的（de）质量，对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》、《药（yào）品生产质量管理规范（fàn）(GMP)98》和《洁（jié）净室施工及验（yàn）收规（guī）范》
(2).无尘车间施工前必（bì）须按洁净室主要施工（gōng）程（chéng）序制订详尽（jìn）的施（shī）工（gōng）协作计划，并严（yán）格（gé）按施工（gōng）程序施工，每道工序（xù）要进行中间（jiān）验收并（bìng）记录
(3).工程所用（yòng）的主要（yào）材（cái）料、设备、成品半成（chéng）品（pǐn）均须符合设计的（de）规定，并有出厂合格证明或质量鉴定证明文（wén）件，没有（yǒu）出厂合（hé）格证明或（huò）对质（zhì）量有怀疑时，必须进行检（jiǎn）验，符合（hé）要求后方可使用
2、装修施工要点
(1).根（gēn）据GMP规（guī）范要求，洁净室在设（shè）计和（hé）安装时应（yīng）考虑使用中（zhōng）避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时（shí），门窗安装与建筑、净（jìng）化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理
(2).所（suǒ）有的配件、隔（gé）墙、吊顶的固（gù）定和（hé）吊挂件只能与主体结构相连，不能（néng）与设备和管线支架（jià）交叉混用，防止因微震引起装饰（shì）材料松动和灰尘（chén）脱（tuō）落
(3).建筑装饰和门窗的缝隙应（yīng）在（zài）正面密封
3、空（kōng）调施工（gōng）要点
(1).风管（guǎn）和（hé）部件应采（cǎi）用优质镀辞（cí）钢板（bǎn），风管（guǎn）内表面必须平整光滑，不得在管内加固（gù）风（fēng）管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用（yòng）内法兰。风管（guǎn）必（bì）须设密封清（qīng）扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管（guǎn）上根据需要设置)过滤器前（qián）后要有测压孔（kǒng）。防爆区排风管（guǎn）咬口缝（féng）要用（yòng）焊锡密封
(2).风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光（guāng），系统空调器漏风率不应大（dà）于2%。擦拭空调（diào）系统内表面采（cǎi）用不易掉（diào）纤（xiān）维的（de）材（cái）料（liào）
(3).高效过滤器安装（zhuāng）前必须对（duì）洁（jié）净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗，达到清洁（jié）要（yào）求（qiú）后，开启净化空调（diào）系统（tǒng）连续试运行12小（xiǎo）时以上，再（zài）次清扫，擦洗洁净室，立即安装高（gāo）效过滤器
三、施工方法
1、组合方式及特性
洁（jié）净车间的洁（jié）净度，取决于围护结构的密闭性（xìng）能，取决（jué）于墙（qiáng）体组合形式，工艺（yì）及（jí）选用的结构连（lián）接体（tǐ）(铝合（hé）金（jīn）结（jié）构体（tǐ）)的形式。科学合（hé）理的结构组合方式为洁净车间的可靠性和稳定（dìng）性提供用力保障
2、关于二次设（shè）计
结构的二次设计根（gēn）据设（shè）计院提供的（de）各专业图纸，结合建设方的工艺要求，综合（hé）考虑暖（nuǎn）通（tōng）、管道、电气的专业配合，对（duì）顶板和壁（bì）板按（àn）照厂（chǎng）家生产的标准模数进行排版，从（cóng）美（měi）观角度考虑（lǜ）到顶板、壁（bì）板的对缝，门窗（chuāng）、高效送风（fēng）口和（hé）回（huí）风口的布置方式，从而确定顶板、壁板和铝型材的规格数量
3、施工要点
洁净围护（hù）结构（gòu）的安装是在（zài）技术夹层内（nèi）的各种主管安装（zhuāng）完毕（bì），然后（hòu）对室内地墙、空间进行一（yī）次彻底清（qīng）扫，达到无积尘后进行施工，并在施工过程中（zhōng）零（líng）部（bù）件和场地做（zuò）到专人清扫
