一（yī）.简述（shù）袋式除尘器的结构及工作过程

1. 袋式除尘器由上、中下（xià）箱体及清灰机构组成（chéng）；上箱体包括小气室（shì）、风管、双层（céng）阀门及清灰传动机（jī）构；中箱体包括（kuò）滤袋（dài），滤袋框架（jià）；下箱体包括滤袋托架及（jí）排灰装置等；清灰（huī）机构包括喷（pēn）吹阀、卸灰阀等组成。其中中箱体有8个仓室，每个仓室（shì）有84个滤袋单元，总共672个滤（lǜ）袋单元。

2. 袋式（shì）除尘器的（de）工作过程：含尘烟气进入除尘室后，经减速、转弯等过程，较（jiào）大（dà）的尘粒发（fā）生惯性分（fèn）离和（hé）重力沉降形成（chéng）初分（fèn）离作（zuò）用，细灰粒随气流进入中箱体被滤袋阻留进行再次分离，净化后的烟气进入上箱体然后排出。

3. 袋（dài）式除尘器结构简单，除尘（chén）效率高，并能捕捉细（xì）小的灰（huī）尘，但有滤袋寿命短，体积庞大等缺点。

4.今（jīn）年（nián）新加（jiā）了碳酸（suān）钙（gài）炉内脱（tuō）硫装置，也造（zào）成了对布袋的一些（xiē）影响；石（shí）灰石受热分解（jiě）为氧化钙和二氧（yǎng）化碳（tàn），氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成（chéng）亚硫酸钙由于反应在气固两相之间进行，受到传（chuán）质过（guò）程的影响，反应速度较（jiào）慢，吸收剂（jì）利用率较（jiào）低。

5.滤袋材质寿（shòu）命短。滤袋（dài）材质应具有耐高温、耐磨、耐腐蚀的（de）性能；并有良好的透气性和较（jiào）高（gāo）的（de）过（guò）滤效率，吸（xī）湿率要低。某厂袋式除尘器的布袋运行这（zhè）几年（nián），因为有（yǒu）布袋破损（sǔn）已（yǐ）全部（bù）轮流更换过一次（cì）。

二.加强布袋除尘器运行管理及维护

1. 设备运动（dòng）中，应设专职操作人员进行管理（lǐ），并做（zuò）好运行记录。。

2. 应及时记录除尘（chén）器（qì）进出口（kǒu）运行温度、设备阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等。

3. 定（dìng）期检查压缩空气管理是否正常，有无（wú）堵塞或（huò）漏气（qì）情况，检查所有橡（xiàng）胶连接（jiē）管路是否有老化现象（xiàng），发现应及时更（gèng）换（huàn）。

4. 定期检查脉冲清灰系统的工作（zuò）情况，如电（diàn）磁（cí）脉冲（chōng）阀（fá）等（děng）零件发生（shēng）故障，应及时排除（chú），如（rú）内（nèi）部有（yǒu）杂（zá）质、水分（fèn）等异物应进行清理，膜片损坏应及时更（gèng）换，更换（huàn）前应关闭截（jié）止阀，排出气包中的压缩空气，防（fáng）止（zhǐ）意外事故（gù）发（fā）生。

5. 定期检查、校正各测点的温（wēn）度（dù）表。

6. 定期检查各检修（xiū）门、顶部检修门的（de）密封（fēng）情况，如橡胶（jiāo）圈（quān）有老化（huà）应及时更换。

三.存在的（de）问题（tí）

1.布袋进出口双层阀门关（guān）闭（bì）不严（yán），在卸灰阀堵塞或检（jiǎn）修（xiū）要打开人孔时，造（zào）成锅炉负压（yā）增大 ，在运（yùn）行中更换布袋负压大，即给（gěi）检修带来不便，又影响锅炉的正常运行（háng）.

2.布袋箱体16个（gè）盖板密封（fēng）材（cái）料长（zhǎng）期高（gāo）温腐蚀造成（chéng）漏风.每年密封盖板需做防（fáng）腐。

3.布袋除尘（chén）器（qì）差压表（biǎo），和出入口温度表（biǎo）记不准或损坏，给运行操作带来（lái）不便。

4.更换布（bù）袋工作量大，现场脏乱。